精油提取生產(chǎn)線--涉及制藥設備領(lǐng)域，是近年來以食品、飲料、醫(yī)藥產(chǎn)品為主打的大健康產(chǎn)業(yè)中的一項分支。

精油提取生產(chǎn)線--多功能靜態(tài)提取罐適用于中藥、植物、動物、食品、化工行業(yè)的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶劑加收等多種工藝操作，具率高、操作方便等特點，因而廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，本設備按提取工藝可選用直筒、正錐、斜錐蘑菇等形式。

　　靜態(tài)提取罐操作方法介紹：

　　1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改進了設備的工藝流程。回收率能達到95%以上，酒精損耗低于5%，降低能耗30%，是一種投資小，回收效益高的節(jié)能設備。

　　2、回收酒精后，本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，液料在全密告封無泡沫狀態(tài)下進行濃縮。

　　3、收膏時不需在加熱器內(nèi)進行，關(guān)閉加熱器上下蝶閥，在蒸發(fā)器內(nèi)底部收膏即可，比重可達1.35以上。

　　4、本設備可自動排水，減輕勞動強度，有半自動化功能，定貨時需注明是否需要自動排水。

　　多功能靜態(tài)提取罐安裝說明：

　　1、設備落位后，應用螺栓或點焊固定在平臺上，要求四個支座全部落實均勻受力。

　　2、工藝管道依靠藥液重力流動段，應按先后順序，留有一定的液位差，以免液體滯留管內(nèi)。

　　3、速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應予以支撐，使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門蓋一起轉(zhuǎn)動，防止損壞排渣門出液連接軟管。

　　4、進液管口應裝置液體流量計，以方便記錄進液量。

　　5、蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。

提取濃縮罐供應商工作原理　　

（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。 　

（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回*罐內(nèi)，解除局部溝流。 　　

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。 　　

（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

金宗企業(yè)創(chuàng)立于1999年，是一家專注成套設備生產(chǎn)的國家高新技術(shù)企業(yè)。旗下有廣州金宗機械有限公司、廣州煒沃生物科技有限公司以及廣東金宗機械有限公司，六大事業(yè)部分別致力于成套自控系統(tǒng)、化妝品、制藥、化工、涂料設備的集成解決方案，以及項目建設總承包業(yè)務 ，工廠擁有占地17000平方米的生產(chǎn)車間，近2000家用戶遍布五大洲的50多個國家和地區(qū)。

金宗企業(yè)擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)團隊，并與廣東工業(yè)大學等科研院校成立研發(fā)基地，提供技術(shù)*持，有完善的自動化加工裝備和專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)團隊，按照ISO9001-2015質(zhì)量管理體系進行設計與生產(chǎn)。專業(yè)的工程安裝團隊，為用戶提供you質(zhì)的工和安裝，高效的售后服務技術(shù)團隊，為用戶提供快速周全的售后保障。